MAXITROL麥克斯調壓閥325-3M-Rp1/2"，100KPa安裝調試步驟

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調節閥的正常工作與整個設備的生產直接相關，尤其是在化工行業。目前，隨著調節閥技術的不斷變化，調節閥的形式、品種和功能各不相同。本文簡要分析了現代生產中常用調節閥的安裝和調校。

調節閥的正確組裝對調節閥的安裝非常重要。組裝質量與操作特性和成本有關。調節閥須嚴格按照工藝和控制系統的要求組裝。閥門一旦出現故障，會造成火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，后果相當嚴重。

一、調節閥的安裝程序：

安裝前檢查調節閥。采購檢查是確認調節閥是否符合設計要求的一個非常重要的環節。工藝及規范要求。采購檢驗：

1、檢查閥門內部規格：閥門類型、閥門類型、泄漏等級。Cv只要其中一個內容不符合要求，設計確認值、法蘭標準等級尺寸、密封類型等指標。

2、執行機構檢驗：執行機構型號、型式、作用方式、彈簧范圍、供氣壓力等。

3、定位器檢查：輸入信號、氣源壓力、防爆等級、電氣和氣源接口尺寸等。，其中防爆等級不得低于設計等級。

4、附件檢驗：根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具等。通過視覺、清潔、測量儀器、查看銘牌和特殊檢測方法（如光潛分析可以識別法蘭和螺栓材料），可以實現上述內容的檢查。

二、調節閥的安裝原則

1、調節閥的安裝位置應與地面有一定的高度，且方便拆卸和維修。

2、在特殊情況下，當需要在垂直管道上水平安裝調節閥時，也應支撐閥體。在安裝過程中，應避免對調節閥產生額外或法蘭不平行，應避免對調節閥產生額外的應力。

3、調節閥的安裝避免閥門直管段過短，影響特性。

4、調節閥的安裝采用異徑管連接。

5、閥門應加側通管，便于切換或手動操作，調節閥可不停車維修。

6、調節閥的安裝時要注意離開高低溫輻射源（高低溫管道、加熱爐等）。

7、試運轉時要注意閥體與管道對接處的密封特性。

在這些安裝位置中，理想的是垂直向上組裝，應優先考慮；二是向上傾斜（二是：22.5度，45度，67.5度)；重新定位垂直向下組裝；較差的位置是水平組裝，向下傾斜67.5度，接近水平安裝，一般不使用。

新安裝的氣動調節閥組裝前，調節閥應進行單體調節，調節應達到性能參數的基本誤差：±百分之一點五；作為氣動調節閥的工具，閥門定位器在調節閥的使用中起著決定性的作用，定位器的調節質量直接影響到調節閥的使用。閥門定位器與閥門配套使用，形成閉環控制系統。

三、調校步驟是：

1、閥桿位于行程中點，調整定位器與反饋桿成90度角，并固定螺釘；

2、將零點、量程分別置于中間位置；

3、輸入4mA.DC信號，使調節閥開始移動，調整零點，使零點滿足要求；

4、輸入20mA.DC信號，看其行程是否達到要求，若沒達到，則調量程，使其達到要求；由（3）、（4）可知，調零點可改變H,調量程又會影響零點，所以，調零點和調量程是相互作用相互影響的。

因此，這種方法有時很難校準定位器，因為一般來說，零彈簧在當前區域工作，其長度變化范圍有限，調整機構的空間位置有限。因此，零彈簧長度和范圍調整機構的放大系數值也將受到限制。此時，如果單調一臺調節閥的放大系數（很大或很小），就很難將其定位器校準。從模型（4）可以看出，可調參數還包括零彈簧的彈性系數和反饋杠桿的有效長度；在應用中，連接到閥桿的銷釘可以靠近閥定位器，縮短反饋杠桿的有效長度，增加L，增加行程，相反，減少行程。

調節閥是調節系統中的一種執行器，其可靠性決定了系統的成敗。一個調節閥從設計到使用要經歷加工、裝配、檢驗/試驗、銷售、采購、進場檢驗、組裝、調校等環節，那么決定結果的是進入現場的后三個環節。三個環節中，調校又是重中之重，所以把好三關就能保證調節閥的可靠運行。